Konditerijos gaminių transportavimas - tai sudėtingas procesas, reikalaujantis ypatingo dėmesio, siekiant užtikrinti produktų saugumą, kokybę ir išvaizdą. Konditerijos gaminiai yra jautrūs produktai, kurių kokybė ir išvaizda gali būti lengvai pažeidžiama netinkamo transportavimo metu. Siekiant užtikrinti, kad šie gaminiai pasiektų vartotojus nepriekaištingos būklės, būtina laikytis specialių transportavimo reikalavimų, ypač kai jie gabenami paletėmis. Paletės yra vienas iš populiariausių ir efektyviausių būdų transportuoti konditerijos gaminius, tačiau svarbu laikytis tam tikrų reikalavimų ir gerosios praktikos, kad būtų išvengta žalos ir nuostolių. Šiame straipsnyje aptarsime pagrindinius reikalavimus ir geriausias praktikas, susijusias su konditerijos gaminių transportavimu paletėmis.
Palečių pasirinkimas ir paruošimas
Tinkamos paletės pasirinkimas
Tinkamos paletės pasirinkimas yra pirmasis ir labai svarbus žingsnis, užtikrinant saugų konditerijos gaminių transportavimą. Reikėtų atsižvelgti į šiuos aspektus: medžiaga, dydis ir talpa.
Medžiaga: Paletės gali būti medinės, plastikinės arba metalinės. Medinės paletės yra pigesnės, tačiau gali būti linkusios į skilimą, pelėsį ir kenkėjus. UAB „Baltic Pallets“ yra didžiausia naudotų padėklų prekybos įmonė Lietuvoje, sertifikuota EPAL asociacijos Vokietijoje. Įmonė prekiauja įvairių rūšių mediniais padėklais ir kitais medienos gaminiais. Mediniai padėklai yra populiarus pasirinkimas dėl jų tvirtumo ir ekonomiškumo. Svarbu atkreipti dėmesį į padėklų būklę - jie turi būti be įtrūkimų, aštrių briaunų ar kitų defektų, galinčių pažeisti pakuotę. Plastikinės paletės yra patvaresnės, lengvesnės valyti ir atsparios drėgmei, tačiau brangesnės. Plastikiniai padėklai yra lengvesni už medinius ir lengviau valomi, todėl jie yra tinkami aplinkose, kuriose svarbu užtikrinti aukštą higienos lygį. Hibridiniai padėklai apjungia medienos ir plastiko privalumus, užtikrindami tvirtumą ir lengvą priežiūrą.
Dydis ir talpa: Paletės dydis turėtų atitikti transportuojamų konditerijos gaminių matmenis ir svorį. Svarbu įvertinti, kiek svorio paletė gali saugiai išlaikyti.
Palečių higiena
Švara ir higiena yra itin svarbios transportuojant konditerijos gaminius. Paletės turi būti švarios ir sausos prieš kraunant konditerijos gaminius. Prieš kraunant konditerijos gaminius, paletės turi būti kruopščiai patikrintos ir, jei reikia, išvalytos. Medinės paletės turėtų būti apdorotos termiškai arba fumiguotos, kad būtų sunaikinti kenkėjai. Plastikinės paletės turėtų būti reguliariai valomos ir dezinfekuojamos. Rekomenduojama naudoti specialias valymo priemones, kurios yra saugios sąlyčiui su maistu. Taip pat svarbu reguliariai dezinfekuoti paletes, ypač jei jos naudojamos pakartotinai. Prieš naudojant padėklus, juos būtina apžiūrėti ir, jei reikia, išvalyti ar dezinfekuoti. Be to, rekomenduojama naudoti padėklų uždengimus arba tarpines medžiagas, kad būtų išvengta tiesioginio kontakto tarp padėklo ir konditerijos gaminių pakuotės.
Konditerijos gaminių pakavimas
Tinkamos pakuotės pasirinkimas
Tinkamas konditerijos gaminių pakavimas ant palečių yra būtinas norint apsaugoti juos nuo pažeidimų transportavimo metu. Tinkamos pakuotės pasirinkimas yra labai svarbus siekiant išsaugoti gaminių kokybę. Konditerijos gaminių pakuotė turi atlikti kelias funkcijas: apsaugoti gaminius nuo mechaninių pažeidimų, drėgmės, temperatūros svyravimų ir užteršimo. Pasirenkant pakavimo medžiagas, svarbu atsižvelgti į konditerijos gaminių tipą, jautrumą aplinkos poveikiui, transportavimo atstumą ir kitus veiksnius. UAB „Packspace“ gamina įvairias pakuotes iš gofruoto kartono. Gofruotas kartonas yra universalus ir ekonomiškas sprendimas, tinkamas įvairių formų ir dydžių konditerijos gaminiams. Įmonė gamina pakuotes iš trijų sluoksnių gofruoto kartono ("B", "C") ir penkių sluoksnių gofruoto kartono (B+C, B+E), taip pat mikrogofro kartono E. Gofruotas kartonas gali būti naudojamas dėžėms, išklotinėms, skirtukams ir lakštams gaminti. Vyniojamas pakavimo popierius naudojamas papildomai apsaugai ir fiksavimui.
Apsauga nuo išorinių veiksnių
Konditerijos gaminiai turėtų būti apsaugoti nuo drėgmės, dulkių ir tiesioginių saulės spindulių. Naudokite tinkamą pakavimo medžiagą, pavyzdžiui, kartonines dėžes, plastikinius maišelius arba plėvelę.
- Apsauga nuo mechaninių pažeidimų: Trapūs gaminiai, tokie kaip sausainiai ar pyragaičiai, turi būti supakuoti į tvirtas dėžutes arba konteinerius, kurie apsaugotų juos nuo smūgių ir spaudimo. Remiantis pateiktais duomenimis, galima daryti išvadą, kad transportuojant konditerijos gaminius svarbu atkreipti dėmesį į apsaugą nuo mechaninių pažeidimų. Duomenys rodo, kad gaminiai gali būti pažeidžiami transportavimo metu dėl vibracijos, smūgių ar netinkamo pakrovimo. Todėl būtina naudoti tinkamas pakavimo medžiagas ir užtikrinti, kad produktai būtų tvirtai pritvirtinti prie paletės. Naudokite amortizuojančias medžiagas, kad sumažintumėte vibracijos poveikį.
- Apsauga nuo drėgmės: Drėgmė gali sugadinti daugelį konditerijos gaminių, todėl svarbu naudoti drėgmei atsparias pakuotes arba įdėti į pakuotę drėgmę sugeriančių medžiagų.
- Apsauga nuo temperatūros svyravimų: Temperatūros svyravimai gali paveikti gaminių tekstūrą, skonį ir išvaizdą. Jei gaminiai yra jautrūs temperatūrai, būtina naudoti termoizoliacines pakuotes arba transportuoti juos kontroliuojamos temperatūros sąlygomis.
Pakavimo būdai
Yra įvairių pakavimo būdų, kurie gali būti naudojami konditerijos gaminiams:
- Individualus pakavimas: Kiekvienas gaminys yra supakuotas atskirai, dažniausiai į plėvelę arba popierių. Tai apsaugo gaminius nuo susidūrimo ir pažeidimų.
- Grupinis pakavimas: Keli gaminiai yra supakuoti į vieną dėžutę arba konteinerį. Šis būdas yra efektyvesnis, tačiau reikalauja papildomos apsaugos, kad gaminiai nesusidurtų vienas su kitu.
- Vakuumavimas: Gaminiai yra supakuojami į vakuumines pakuotes, kurios pašalina orą ir apsaugo gaminius nuo oksidacijos ir drėgmės.
Gaminių krovimas ant palečių
Stabilumo užtikrinimas
Konditerijos gaminiai turi būti kraunami ant palečių taip, kad būtų užtikrintas maksimalus stabilumas transportavimo metu. Netinkamas krovimas gali sukelti gaminių kritimą, pažeidimus ir netgi pavojų darbuotojams. Konditerijos gaminiai turėtų būti išdėstyti ant paletės taip, kad būtų užtikrintas stabilumas ir išvengta poslinkių. Sunkesnius produktus reikėtų dėti apačioje, o lengvesnius - viršuje. Tai padeda išlaikyti paletės stabilumą ir apsaugo apatinius gaminius nuo spaudimo. Gaminiai turi būti kraunami blokais, užpildant visą paletės plotą ir nepaliekant tuščių vietų. Tai padeda išvengti gaminių judėjimo ir kritimo. Konditerijos gaminiai turėtų būti tvirtai pritvirtinti prie paletės, naudojant juostas, plėvelę arba kitas fiksavimo priemones. Tai padės išvengti poslinkių ir kritimų transportavimo metu. UAB „Packspace“ taip pat siūlo padėklų vyniojimo įrenginius, įskaitant įrengimus su besisukančia platforma ir rotacinius pakavimo įrengimus. Šie įrenginiai užtikrina greitą ir efektyvų padėklų apvyniojimą plėvele, apsaugant prekes nuo dulkių, drėgmės ir mechaninių pažeidimų transportavimo metu.
Apsauga nuo saulės spindulių ir tinkamas ženklinimas
Jei įmanoma, naudokite permatomas pakavimo medžiagas. Naudokite uždarus transportavimo konteinerius, kurie apsaugo gaminius nuo saulės spindulių. Jei naudojami atviri transportavimo konteineriai, uždenkite gaminius specialiais uždangalais, kurie apsaugo nuo saulės spindulių. Be to, pažymėkite paletes aiškia ir įskaitoma informacija apie produktą, kiekį, datą ir specialius laikymo reikalavimus. Taip pat rekomenduojama naudoti specialias etiketes, kuriose nurodomos sandėliavimo sąlygos ir galiojimo terminai.
Transportavimo sąlygos
Temperatūros ir drėgmės kontrolė
Konditerijos gaminių transportavimo sąlygos turi būti tinkamos, kad būtų išlaikyta jų kokybė ir šviežumas. Svarbu atsižvelgti į šiuos veiksnius: temperatūra ir drėgmė. Daugelis konditerijos gaminių reikalauja tam tikros temperatūros, kad išliktų tinkami vartoti. Pavyzdžiui, šokoladas turėtų būti transportuojamas vėsioje aplinkoje, kad nepradėtų tirpti. Būtina naudoti transporto priemones su reguliuojama temperatūra, jei to reikalauja produktai. Kai kurie duomenų fragmentai leidžia manyti, kad temperatūra gali turėti įtakos produktų kokybei. Todėl reikėtų atkreipti dėmesį į temperatūros kontrolę transportavimo metu, ypač jei produktai yra jautrūs temperatūros pokyčiams. Aukšta drėgmė gali sugadinti konditerijos gaminius, todėl svarbu užtikrinti, kad transportavimo metu jie būtų apsaugoti nuo drėgmės.
Apsauga nuo vibracijos ir smūgių
Vibracija ir smūgiai transportavimo metu gali pažeisti konditerijos gaminius. Naudokite transporto priemones su pneumatine pakaba ir užtikrinkite, kad produktai būtų tinkamai pritvirtinti prie paletės. Duomenys rodo, kad reikia elgtis atsargiai su produktais, vengiant staigių judesių ar smūgių.
Pristatymo laikas ir transporto pasirinkimas
Konditerijos gaminiai turi ribotą galiojimo laiką, todėl svarbu užtikrinti, kad jie būtų pristatyti kuo greičiau. Planuokite maršrutą iš anksto ir venkite vėlavimų. Pasirinkite tinkamą transporto priemonę, atsižvelgiant į gaminių tipą, kiekį ir transportavimo atstumą.
- Sunkvežimiai: Sunkvežimiai yra dažniausiai naudojama transporto priemonė konditerijos gaminiams. Jie gali būti įvairių dydžių ir konfigūracijų, įskaitant šaldytuvus-šaldiklius. UAB „Agrologistika“ specializacija - krovinių, reikalaujančių temperatūrinio režimo, tarptautiniai pervežimai. Jie gabena maisto produktus ir prekes, „jautrias“ temperatūrai, taip pat ir supakuotus ant palečių krovinius, kuriems nereikia specialios temperatūros palaikymo. UAB TRANSEYE yra temperatūrinių krovinių logistikos specialistas, gabena temperatūros pokyčiams jautrius krovinius visoje ES ir Baltijos šalyse. REMILOGA turi savo transporto parką, todėl krovinius pristato lanksčiau už kitas transporto kompanijas, gali vežti krovinius šaldytuvais, bei 92 m³ - 120 m³ vilkikais.
- Traukiniai: Traukiniai yra tinkami dideliems kiekiams gaminių transportuoti dideliais atstumais.
- Lėktuvai: Lėktuvai yra tinkami greitam gaminių transportavimui dideliais atstumais, tačiau jie yra brangesni nei kitos transporto priemonės.
Pakavimo įranga ir technologijos
Automatizuoti pakavimo sprendimai
Šiuolaikinėje maisto pramonėje pakavimui naudojami srautiniai horizontalaus ir vertikalaus pakavimo įrenginiai. Maksimaliai automatizuotą pakavimo sprendimą galima rasti praktiškai visiems maisto produktams. Įmonė jau daugiau kaip 10 metų užsiima pakavimo įrangos pardavimu, jos instaliavimu ir techniniu aptarnavimu. UAB „Packspace“ užsiima pakavimo medžiagų gamyba, prekyba, pramoninių pakavimo linijų projektavimu, montavimu ir pakavimo įrengimų prekyba.
Pakavimo linija gali būti sukomplektuota iš automatinio produktų padavimo, svėrimo, dozavimo, maišelių formavimo įrangos, modifikuotų apsauginių dujų padavimo, ženklinimo įrangos, etikečių uždėjimo įrangos, produkto inspektavimo, kokybės kontrolės įrangos. Tokia įranga tinka vienetiniams arba grupiniams produktams arba produktams indeliuose pakuoti, naudojama pakuojant mėsą, daržoves, salotas indeliuose, konditerijos produktams, pieno produktams (sūriai, varškė) pakuoti ir t.t.
Produkcijos padavimas ant konvejerio
Padavimas ant konvejerio gali būti rankinis arba automatizuotas. Lietuvoje dažniausiai naudojamas rankinis arba pusiau automatizuotas produkcijos padavimas. Pusiau automatinis - kai rankiniu būdu paruošti gaminiai sudedami ant padavimo konvejerio. Nuo padavimo konvejerio nustatytais intervalais produkcija paduodama į plėvelės formavimo vietą ant juostinio konvejerio. Maišelis formuojamas iš plėvelės rulono. Toliau vykdomas išilginis ir skersinis plėvelės užlydymas ir suformuotų pakuočių atskyrimas. Plėvelė gali būti paduodama iš apačios arba iš viršaus, priklausomai, ar produktas yra vienetinis, ar grupinis. Plėvelė vyniojama iš rulono. Plėvelė gali būti skaidri arba su spauda, pakavimo metu ant plėvelės gali būti klijuojamos etiketės. Taip pat dažniausiai šiame etape yra naudojamas datos ir laiko spausdintuvas, kuris taip pat gali pažymėti produkcijos partiją, datą ir laiką, atspausdinti brūkšninius kodus. Plėvelės padavimas yra sinchronizuojamas su produkto padavimu, todėl spaudas bus tinkamai uždedamas ant produkto.
Srautinė horizontalaus pakavimo įranga valdoma jutikliniu ekranu, turi galimybę pasirinkti prieš tai įrašytus receptus, pasirinkti maišiuko ilgį. Varoma dviem varikliais, kas leidžia sulėtinti gamybą net proceso metu. Srautinė horizontalaus pakavimo įranga leidžia pagaminti trigubo sandarumo maišus pradedant nuo paprasto termo sandarinimo ritės. Tinka maisto ir ne maisto pakavimui. Du platūs stalčiai su raktu valymui palengvinti.
Pilstomai produkcijai, pavyzdžiui, jogurtui, naudojamos vertikalios skystų produktų dozavimo linijos, kurios gali būti linijinės arba rotacinės. Indeliai tiekiami automatizuotai, į jų vidų dozuojamas skystis, uždedami ir užlydomi dangteliai iš viršaus.
Pastaruoju metu populiarėja daugkartinio pakuotės atidarymo/uždarymo (Zipper) sistemos. Tokia sistema yra specialus priedas, montuojamas ant pakavimo įrenginio. Zipper juostelė yra priklijuojama ant plėvelės reikiamoje vietoje plėvelės judėjimo kryptimi dar prieš formuojant maišelį. Maišelis formuojamas skersai. Tokiu būdu Zipper daugkartinio uždarymo/atidarymo juostelė atsiranda maišelio viršuje.
Apsauginių dujų panaudojimas
Kad produktai ilgiau išliktų švieži, pakuotės pripildomos apsauginių dujų. Iš pakuotės pašalinamas oras, skatinantis mikroorganizmų dauginimąsi, vietoje jo pakuotė pripildoma anglies dioksido CO₂, azoto N₂ ir deguonies O₂ dujų, iš kurių natūraliai sudarytas mūsų kvėpuojamas oras. Mikroorganizmų vystymąsi stabdo sukuriama rūgštinė terpė. Anglies dioksidas CO₂, įeinantis į apsauginių dujų sudėtį, pakeičia produktų pH, taip sukuriamos nepalankios sąlygos daugintis didžiajai daliai mikroorganizmų ir bakterijų. Naudojant šį apsaugos būdą, deguonies kiekis turi būti kiek įmanoma mažesnis. Tam tikrais atvejais, kad būtų išlaikyta raudona šviežios mėsos spalva ar oro cirkuliacija šviežiose daržovėse, pakavimui naudojamos apsauginės dujos su padidintu deguonies kiekiu. Neturėdamos jokio pašalinio poveikio bei kvapo, dujos apsauginį poveikį gali padidinti net kelis kartus. Pavyzdžiui, šviežios mėsos galiojimo laikas gali prailgėti iki 5-8 dienų, kieto sūrio - iki 4-10 savaičių, prieskoninės žolelės nesuvytusios išlieka net 5-6 dienas. Užpildymas apsauginėmis dujomis atliekamas prieš pat pakuotės užlydimo operaciją. Prie pakavimo įrangos gali būti jungiami balionai su paruoštais dujų mišiniais arba gali būti naudojamas dujų maišytuvas, kuris gali pagaminti ir paduoti į pakuotę konkrečiai produkcijai tinkamiausią dujų mišinį. Tikslus apsauginių dujų mišinys ir produkto galiojimo laikas dažniausiai nustatomas eksperimentiškai. Supakuotų gaminių būklė tikrinama laboratorijose ir nustatomi gaminio būklės pakitimai. Taip randamas optimalus dujų mišinys, kuris geriausiai tinka konkrečiam produktui.
Rekomenduojami dujų mišiniai maisto produktams
| Produktas | Dujų mišinys | Tipinis galiojimo laikas ore | Tipinis galiojimo laikas apsaug. dujose | Laikymo temperatūra |
|---|---|---|---|---|
| Šviežia mėsa | 60-80% O₂ + 20-40% CO₂ | 2-4 dienos | 5-8 dienos | 2 - 3 °C |
| Šviežia, šviesi paukštiena | 40-100% O₂ + 0-60% CO₂ | 4-7 dienos | 16-21 diena | 2 - 3 °C |
| Šviežia, tamsi paukštiena | 70% O₂ + 30% CO₂ | 3 - 5 dienos | 7-14 dienų | 2 - 3 °C |
| Dešrelės | 20-30% CO₂ + 70-80% N₂ | 2 - 4 dienos | 2-5 savaitės | 4 - 6 °C |
| Pjaustyta, kepta mėsa | 30% CO₂ + 70% N₂ | 2 - 4 dienos | 2-5 savaitės | 4 - 6 °C |
| Šviežia žuvis | 40-90% CO₂ + 10% O₂ + 0-50% N₂ | 3 - 5 dienos | 5-14 dienų | 0 - 2 °C |
| Rūkyta žuvis | 30-50% CO₂ + 50-70% N₂ | 10 - 15 dienų | 20 - 30 dienų | 0 - 3 °C |
| Kepta žuvis | 30% CO₂ + 70% N₂ | 5 - 10 dienų | 20 - 30 dienų | 0 - 3 °C |
| Krevetės (virtos, nuluptos) | 40% CO₂ + 60% N₂ | apie 7 dienas | 14 - 21 diena | 4 - 6 °C |
| Kietas sūris | 80-100% CO₂ + 0-20% N₂ | 2 - 3 savaitės | 4-10 savaičių | 0 - 2 °C |
| Kietas sūris (pjaustytas, smulkintas) | 40% CO₂ + 60% N₂ | 2 - 3 savaitės | 6 - 8 savaitės | 0 - 3 °C |
| Varškė | 20-60 % CO₂ + 40-80 % N₂ | 4 - 14 dienos | 2 - 3 savaitės | 0 - 3 °C |
| Jogurtas | 0-30 % CO₂ + 70-100 % N₂ | 10 - 14 dienų | 22 - 25 dienos | 4 - 6 °C |
| Salotos | 5% O + 5-20% CO₂ + 75-90% N₂ | 2 - 5 dienos | 5-8 dienos | 3 - 5 °C |
| Šviežių salotų mišinys | 5% O + 5-20% CO₂ + 75-90% N₂ | 2 - 5 dienos | 5-8 dienos | 3 - 5 °C |
| Bulvės nuskustos | 40-60% CO₂ + 40-60% N₂ | 1 valanda | 10 dienų | 3 - 5 °C |
Maisto produktų vakuumavimas
Kai kuriems produktams vietoj apsauginių dujų naudojimo atliekama oro ištraukimo operacija - sukuriamas vakuumas. Produkto pakuotėje nebelieka oro su deguonimi, produktas būna vakuume ir ilgiau išsilaiko.
Rotacinio užlydymo ir hermetinio prailginto užlydymo laiko įranga
Pakuotės kraštai gali būti užlydomi rotaciniu arba prailginto užlydymo laiko būdu. Rotacinio tipo užlydimo įranga daugiausia naudojama įprastam pakuotės formavimui, kai nereikia hermetinio užlydymo ir nenaudojamas apsauginių dujų padavimas. Didesniems greičiams (200 pak./min ir daugiau) dažniausiai naudojamos šalto užlydymo plėvelės. Kepyklose duonos gaminių pakavimui dažnai naudojami klipsatoriai. Maišelis suformuojamas iš plėvelės rulono ant srautinio pakavimo įrenginio, vienas maišelio galas neužlydomas, atviras maišelis su produktu paduodamas iš srautinio pakavimo įrenginio į klipsatorių, kur ant atviro maišelio galo uždedamas klipsas.
Hermetinio prailginto užlydymo laiko įranga daugiausia naudojama šviežiems produktams pakuoti, kur reikalingas hermetinis, oro į pakuotę nepraleidžiantis plėvelės sulydymas. Tam tikslui naudojama ir hermetinė barjerinė, nelaidi deguoniui, susidedanti iš kelių sluoksnių, plėvelė. Ji dažniausia naudojama storesnė - iki 60-80 my storio. Naudojant horizontalaus hermetinio pakavimo įrangą, į pakuotę galima paduoti ir apsaugines dujas, kurios prailgina šviežio produkto išsilaikymo laiką. Hermetinio prailginto užlydymo laiko gnybtai turi didesnį plėvelės suspaudimo laipsnį, tai taip pat užtikrina geresnį sulydymo siūlės hermetiškumą. Dažniausiai plėvelės užlydymo siūlė būna 12 mm pločio, tačiau tam tikrais atvejais, siekiant užtikrinti geresnį hermetiškumą, naudojama ir siaura 2 mm pločio siūlė arba dvi siūlės.
Plėvelės užlydymo gnybtai susideda iš dviejų užlydymo elementų ir peilio tarp jų. Tuo pačiu metu užlydomas vienos pakuotės galas ir kitos pakuotės priekis. Peilis atskiria pakuotes tarpusavyje. Taip pat gali būti naudojami specialūs užlydymo gnybtai, kurie turi papildomą skylės išmušimo peilį sulydymo vietoje, pakuotės kabinimui prekybos vietose (euroskylė). Šis viršutinis pakuotės sulydymas su euroskyle dažniausiai būna 30 mm pločio. Hermetinio prailginto užlydymo laiko įranga dirba mažesniais greičiais, paprastai iki 80 pakuočių per minutę.
Termotunelis
Dažnai ši horizontalaus srautinio hermetinio pakavimo įranga naudojama kartu su termotuneliu. Hermetiniam produkto įpakavimui naudojama speciali barjerinė terminė plėvelė. Iš pradžių produktas ar indeliai su produktu įpakuojami į plėvelę. Naudojami specialūs siauri plėvelės užlydymo gnybtai. Plėvelės užlydymo siūlė būna tik 2 mm pločio. Toliau pakuotė konvejeriu iš srautinio pakavimo įrenginio transportuojama į termotunelį, kur plėvelė gražiai apsitraukia aplink produktą arba indelį. Gaunama gražesnė, estetiškesnė pakuotė. Termotunelyje aplydyta plėvelė suteikia produktui daugiau patrauklumo.
Naudojant termoforminio pakavimo įrangą, iš storesnės (200 - 300 my) plėvelės formuojami indeliai. Indelių formavimas vyksta vakuuminiu būdu tam skirtose formose pakaitinus plėvelę. Į suformuotą indelį, dažniausiai rankiniu būdu, sudedami produktai, ir indelis hermetiškai užlydomas plėvele iš viršaus. Paprastai viršutinė plėvelė būna plonesnė už apatinę - 60-80 my. Pakuojant šiuo būdu taip pat gali būti naudojamas vakuumas ir apsauginės dujos ilgesniam šviežio produkto išlaikymui. Įsigijus pakavimo įrangą, tiksliam pakavimo plėvelės parinkimui rekomenduojama išbandyti keletą plėvelės tipų iš skirtingų gamintojų - tam, kad išsirinktumėte labiausiai tinkamą plėvelės variantą.
Srautinė vertikalaus pakavimo įranga
Biriems produktams naudojama vertikalaus pakavimo įranga. Produkcija elevatoriumi užkeliama ant aukštai esančių dozavimo svarstyklių, kur rotacinėmis kūginėmis plokštėmis lygiomis dalimis paskirstoma į vibro latakus, toliau - į svėrimo bunkerius. Pasverta produkcija paduodama žemyn į pakavimo įrenginį, kur iš plėvelės rulono suformuojamas maišelis. Toliau maišeliai ant išėjimo konvejerio paduodami ant rotacinio pakavimo stalo. Rotacinis pakavimo stalas naudojamas kaip pakuočių kaupiklis. Nuo stalo rankiniu būdu maišeliai sudedami į kartonines dėžes, vėliau kartoninės dėžės gali būti automatiškai užklijuojamos lipnia pakavimo juosta naudojant kartoninių dėžių užklijavimo įrangą. Priklausomai nuo pakuojamos produkcijos, vertikalaus pakavimo įranga gali būti skirtingos komplektacijos. Srautinė vertikalaus pakavimo įranga pasižymi reguliuojamu nuožulnumu iki 45°, kas leidžia sumažinti žalą dūžtantiems ir trapiems produktams. Įrenginys pagamintas iš nerūdijančio plieno, užtikrinant geresnę higieną ir ilgaamžiškumą.
Vibrorezervuaras ir elevatorius
Biri produkcija, t.y. kruopos, makaronai, apvalesnės daržovės, sausainiai, saldainiai bei kiti, kurie nelimpa tarpusavyje bei nestringa, supilami į vibrorezervuarą. Vibracijos pagalba birus produktas tolygiai paduodamas į elevatorių, kuris juos pakelia aukštyn. Elevatoriaus konvejeris yra su pertvaromis arba su kaušeliais tam, kad pakeltų birius produktus į viršų. Produkcijos padavimo elevatorius nukreipia produktus į svarstyklių „galvą".
Dozavimo svarstyklės
Elevatoriumi užkelti gaminiai patenka ant dozavimo svarstyklių su multi svėrimo galvutėmis (bunkeriais). Dažniausiai naudojamos svarstyklės su 10-14 svėrimo bunkerių. Rotacinis stalas išsklaido produktus tolygiai ant vibro latakų, kurie paduoda produktą į kaupimo ir svėrimo bunkerius. Padavimo latakų vibracijos amplitudę galima keisti, kad tiksliai paduoti produktus į kaupimo ir svėrimo bunkerius. Svarstyklės atrenka iš 3-4 bunkerių tinkamiausią svorio kombinaciją, kuri tiksliausiai atitinka nustatytą nominalų svorį ir paleidžia pasvertą kiekį žemyn į pakavimo įrenginį, kur yra formuojamas maišelis. Svėrimo tikslumas gali siekti iki 0,4 g. Viršsvoris, kuris ilgesnį laiką nepanaudojamas, gali būti numetamas į šoną arba suformuojamas dvigubas ilgesnis maišelis, kuris vėliau tiesiog nuimamas nuo linijos.
Maišelis formuojamas iš plėvelės rulono aplink formavimo vamzdį. Vamzdis gali būti apvalus arba keturkampis, priklausomai nuo norimo pakuotės tipo. Maišelių tipai gali būti kelių rūšių: paprastas pagalvėlės tipo, su pastatomu dugnu ir su keturiomis šoninėmis sulydymo briaunomis. Tokio tipo maišelis yra stabilus, gali būti pastatomas ir išlaiko savo formą. Formuojant maišelį ant formavimo vamzdžio iš pradžių užlydoma išilginė siūlė, kuri gali būti maišelio viduryje arba šone, jeigu formuojame maišelį su keturiomis šoninėmis užlydymo briaunomis. Vėliau atliekamas maišelio dugno formavimas ir skersinis maišelio viršaus ir apačios užlydymas. Skersinio užlydymo gnybtai gali būti ir su euro skyle maišelio pakabinimui prekybos vietose. Trapiems produktams įrenginys gali būti pakreiptas 45° kampu. Tai sumažina produkcijos kritimo greitį ir leidžia išvengti produkcijos sutrupėjimo.
Inspektavimo įranga
Supakavus produkciją srautine horizontalia ar vertikalia pakavimo įranga, toliau ją galima patikrinti naudojant inspektavimo įrangą. Pastaruoju metu daug produkcijos gaminama eksportui į Europos Sąjungos šalis, kur yra griežti produkcijos kokybės ir svorio reikalavimai, gali kilti daug problemų dėl svetimkūnių pakuotėje. Tai gali būti metalo gabaliukai, stiklas, akmuo ar plastmasė, patekę į pakuotės vidų gamybos metu. Tam, kad pakuotės su svetimkūniais nepatektų galutiniam vartotojui, naudojami metalo detektoriai, X-ray rentgeno kokybės kontrolės įrenginiai svetimkūnių aptikimui, itin tikslios dinaminės svarstyklės svorio patikrai. Pakuotė su svetimkūniais arba pakuotė su netiksliu svoriu yra numetama nuo linijos į tam tikrą produktų dėžę. Vėliau galima patikrinti, kokie svetimkūniai buvo rasti produktuose, kada tai atsitiko. Visa informacija yra išsaugojama įrenginyje arba gali būti perduodama į išorinį kompiuterį. Šiuo metu pažangiausia X-ray kokybės kontrolės įranga ta, kur produktas yra skenuojamas naudojant jonizuojančią spinduliuotę. Pagrindinis faktorius yra produktų ir svetimkūnių tankių skirtumas. Priklausomai nuo produkto tankio, jonizuojančios spinduliuotės energija, praėjusi pro ...
Sandėliavimas ir darbuotojų mokymas
Sandėliavimo sąlygos
Konditerijos gaminiai yra specifinė prekių grupė, kuriai keliami aukšti reikalavimai dėl sandėliavimo sąlygų. Temperatūra, drėgmė, švara ir apsauga nuo kenkėjų - tai tik keletas faktorių, turinčių įtakos produktų kokybei ir tinkamumui vartoti. Sandėliavimas paletėmis yra populiarus ir efektyvus būdas organizuoti konditerijos gaminių laikymą, užtikrinant patogų transportavimą ir optimalų erdvės išnaudojimą.
Atvykus į paskirties vietą, konditerijos gaminiai turėtų būti sandėliuojami tinkamomis sąlygomis. Sandėliavimo patalpos turėtų būti švarios, sausos ir vėsios. Produktai turėtų būti išdėstyti taip, kad būtų užtikrintas geras oro srautas ir lengva prieiga. Efektyvus sandėliavimo procesas apima prekių priėmimą, išdėstymą, laikymą ir išdavimą. Svarbu užtikrinti, kad visi procesai būtų atliekami laikantis saugos reikalavimų ir higienos normų.
- Prekių priėmimas: Atvykusios prekės turi būti kruopščiai patikrintos, ar nepažeista pakuotė, ar atitinka nurodytas sandėliavimo sąlygas ir galiojimo terminus.
- Prekių išdėstymas: Padėklai su konditerijos gaminiais turi būti išdėstomi taip, kad būtų užtikrinta gera oro cirkuliacija ir patogus priėjimas prie kiekvieno padėklo. Rekomenduojama naudoti sandėliavimo sistemas, leidžiančias optimaliai išnaudoti erdvę.
- Sandėliavimo sąlygos: Sandėlyje turi būti palaikoma tinkama temperatūra ir drėgmė, užtikrinama gera ventiliacija ir reguliariai atliekamas valymas. Taip pat būtina imtis priemonių, kad būtų išvengta kenkėjų patekimo į sandėlį.
- Prekių išdavimas: Prieš išduodant prekes, būtina patikrinti jų būklę ir galiojimo terminus. Prekės turi būti išduodamos laikantis FIFO (first in, first out) principo, t. y. pirmiausia išduodamos tos prekės, kurių galiojimo terminas yra trumpiausias.
Darbuotojų mokymas ir atsakomybė
Visi darbuotojai, dalyvaujantys konditerijos gaminių transportavimo procese, turi būti apmokyti, kaip tinkamai elgtis su gaminiais ir laikytis visų reikalavimų. Darbuotojai, atsakingi už konditerijos gaminių pakavimą, transportavimą ir iškrovimą, turėtų būti apmokyti apie tinkamas procedūras ir reikalavimus. Parengite aiškias ir išsamias instrukcijas, kuriose būtų aprašyti visi konditerijos gaminių transportavimo proceso etapai. Krova ir iškrova turi būti atliekama apmokytų darbuotojų, kurie žino, kaip elgtis su trapiais gaminiais. Naudokite tinkamą įrangą, tokią kaip krautuvai ir keltuvai, kad palengvintumėte krovos ir iškrovos procesą. Būkite atsargūs, kad nesumėtytumėte ir nepažeistumėte gaminių krovos ir iškrovos metu.
Už konditerijos gaminių saugumą ir kokybę transportavimo metu atsako visi proceso dalyviai: gamintojai, transporto įmonės ir platintojai. Svarbu aiškiai apibrėžti atsakomybės ribas ir užtikrinti, kad visi dalyviai laikytųsi reikalavimų ir gerosios praktikos. Taip pat svarbu turėti visus reikiamus dokumentus, įskaitant važtaraščius, sertifikatus ir temperatūros registravimo duomenis.
tags: #konditerijos #gaminiai #transportuojant #paletemis